(塑料机箱版本即将上市,敬请期待)
功能特点
· 塑性材料,解决多数用户现场机箱电源共地干扰,抗干扰性能更强
· 塑料机箱,轻巧便携,做到真正的便携王
· 60°斜面安装,人性化设计,参数观察更加直观
· 数码管显示弧压和参数
· 快速旋钮设置参数
· IO型调高器
· DC 24V,最大120W
· 内置分压板,0V~600V, 采样精度 0.2V, 控制精度 0.5V
· 支持100:1,50:1分压模式
· 支持定位、起弧测试,动态穿孔
· 参数备份
· USB在线升级
· 报警码
· 弧压校准
· 保护帽、接近开关定位
· 过载保护、过温保护、短路保护、欠压保护、电源防反接保护等
功能描述
初始定位分为:接近开关定位和保护帽定位。
两种定位方式都是在定位测试过程或起弧时初始定位过程中,割炬碰到工件时,检测电路检测到该碰撞信号,然后提升割炬到初始定位高度。
→ 双速定位
初始定位过程开始时,割炬将以最快速度下降 6 秒(该时间可通过参数进行更改),然后切换到低速P33低速下降,直到割炬与工件发生碰撞。
→ 高度控制
在符合自动调高的状态下,如果实际弧压不超过设定值 30V(该参数可通过菜单修改),调高器将处于自动调高状态。
可通过操作面板实现自动/手动调高选择,手动上升、手动下降、起弧测试、初始定位测试、菜单操作等功能。
数控系统发出起弧信号后,调高器自动完成初始定位—起弧—起弧成功反馈等动作,数控系统收到起弧成功反馈信号后,控制机床开始运动并切割。
使用弧压智能调整功能时,在切割过程中,连续 2 次碰到钢板,则弧压设定值自动增加一个事先设定的值(该参数可修改,默认值为 5V),例如当前弧压设定值为 110V,连续 2 次碰到钢板后,弧压设定值自动增加 5V,成为 115V,从而提高割炬高度,防止继续切割过程中再次碰撞工件。
切割过程中,有穿孔延时的情况下,起弧瞬间,割炬可提升一个高度,在穿孔延时结束前,割炬再下降到原来高度。该功能为近似的动态穿孔功能。穿孔时,割炬提升一点高度,可以有效避免穿孔过程中熔渣飞溅到割枪上。若动态穿孔提升时间设为 0,则割炬在起弧时不会提升。
参数对照